MÄRKTE
Verpackungen
Prüfsysteme für
Metallverpackungen
Baustoffe
Prüfsysteme für Ziegel-, Beton- und Keramikindustrie
ABFÜLLER
Prüfsysteme für Getränke- und Nahrungsmittelindustrie
SONDERLÖSUNGEN
wie Endlosware, Laminate,
Spritzguss uvm.
VERPACKUNGEN
CUBE
High-end Inspektionssystem für Dosen oder Deckel
- Unser bewährtes Inspektionssystem ist die Weiterentwicklung erfolgreicher ibea Systemgenerationen für die Inspektion von Metallverpackungen.
- In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden wurde der CUBE mit allen wichtigen Features zur Produktionsoptimierung ausgestattet. So können einfach Korrelationen hergestellt werden, um schnell Rückschlüsse auf die Fehlerursache zu ermöglichen.
- Die gesamte Elektronik ist in einer abnehmbaren Einheit CUBE Core (PC und PLC) untergebracht und kann somit komplett ausgetauscht werden. Anschließend ist das System sofort wieder einsatzbereit. Alle relevanten Komponenten können auf einmal ausgetauscht werden.
- Das System ist für den Hochleistungsbereich konzipiert worden und kann bis zu 6000 Teile/min. inspizieren. Außerdem verfügt es über ein Multi-Snap-Feature, dieses ermöglicht ein zweites Bild mit anderer Beleuchtung kurz nach dem ersten aufzunehmen.
- Dadurch wird die Detektierbarkeit von kleinen Defekten bei schwierigen Oberflächen wie gold glänzend oder blank um bis zu 20 % gesteigert.
- Die passive Systemkühlung macht eine zusätzliche Klimaanlage überflüssig.
- Im Systemkopf ist eine Statusanzeige über eine integrierte LED-Leiste vorhanden.
- Die aktuelle Generation der ibea Bildverarbeitungssoftware erhält sich die besonders einfache und logische Bedienung mit praxiserprobten Klassifiern, wartet aber mit allen Features heutiger Produktionstechnik auf.
- Besonders hervorzuheben ist die Automatikfunktion, die mit einem Klick Beleuchtung, Zentrierung und Scans einrichtet, so dass das System sofort produktionsbereit ist.
CS clever & smart
Basis Inspektionssystem für Dosen oder Deckel
- Das Einlinien-Inspektionssystem CS ist die perfekte Einstiegslösung im Metallverpackungsbereich. Mit ihm haben wir unser kompaktes optisches Inspektionssystem CUBE noch einmal wesentlich verkleinern können.
- Das neue CS System besteht somit nur noch aus dem Imager, Drehgeber, Lichtschranke und einem Auswerfer. Es ist dadurch besonders einfach in bestehende Produktionslinien zu integrieren und benötigt nur eine sehr kleine Montagefläche.
- Eine Inspektion von bis zu 800 Teile pro Minute ist bei max. Auflösung 800×800 Pixel möglich. Die bewährte Inspektionssoftware ermöglicht die Prüfung von runden oder quadratischen Metallverpackungen mit Durchmessern von bis zu 190 mm und Höhen von max. 300 mm.
- Das Highlight ist die automatische Einrichtung, die eine vollständige Anpassung für Standardprodukte (Dosen, Deckel, Verschlüsse) mit nur einem Klick ermöglicht.
- Das CS-System ist extrem kompakt aufgebaut. Alle Bauteile wie Beleuchtung, Kamera und Rechnereinheit sind fest im Imagergehäuse verbaut. Ein drehgebergesteuertes Real Time System (RTS) regelt das Timing für Bildeinzug, Beleuchtung und Auswerfer.
- Zum Lieferumfang gehört eine Basis-Software für Standardmetallverpackungen. Dank der Netzwerkfähigkeit, kann das System über das Internet konfiguriert und überwacht werden.
- Das Bedienmenü ist selbsterklärend, sehr übersichtlich und ohne Schulungen erlernbar. Intelligente Features wie z. B. der Indikator Browser für die nachträgliche Inspektion von Fehlerbildern oder der verbesserte Automatikmodus beweisen das langjährige Know-how von ibea bei der Entwicklung von Qualitätssicherungssystemen.
Deco Twister
Das rundum Inspektionssystem für dreiteilige Dosen
- Der TWISTER ist ibeas neueste All-in-one-Lösung und wurde für die 360° Inspektion von Metallverpackungen entwickelt
- Keine Kompromisse, bei genauster Inspektion und simpler Einrichtung durch Automatikmodus machen den Deco Twister besonders nutzerfreundlich
- Der Rundumkontrolle vorgeschaltet ist eine klassische Inneninspektion, welche die Ausrichtung der Dose neben Fehlern anhand der Schweißnaht erkennt
- Ungenauigkeiten, welche durch das Anordnen und zusammenfügen von Einzelbildern entstehen, werden vermieden sowie auch störende Reflektionen des Förderbandes
- Die Drehung der Dose erlaubt die Positionierung der Kamera im 90° Winkel zum Förderband
- Durch das nicht notwendige Zusammensetzen sechs verschiedener Aufnahmen zu einem Bild, ist das Einlernen neuer Dosen in kürzester Zeit möglich
- Verschiedene Gut-Dosen werden wiederholt durch die Anlage gefahren und automatisch eingelernt
- Durch die exakte Ausrichtung können auch Barcodes im Dekor gescannt werden
- Der CUBE Seam nimmt die Bilder des unteren oder oberen Dosenfalz synchron mit vier Kameras auf. Jedes Bild wird separat verarbeitet.
- Features:
– Ein-Linien-Falzinspektion
– Bedieneinheit (Monitor, Tastatur, Maus und flexible Halterung)
– Geschwindigkeit: 1500 Teile/Min.
– Monochrom-Kamera
– Weiße high-power LED-Beleuchtung
– Fernbedienbar via Intranet oder Internet
– Bedienerfreundliche Software mit Indikator-Browser für intuitive Fehlerauswertung - Optionen:
– Fernbedienbar via Intranet oder Internet
– Motorlift für verschiedene Dosenhöhen
LPT
Lichttester für tiefgezogene Dosen
- Die Inline Leak Detektion für tiefgezogene Dosen wird im Durchlaufverfahren oder getaktet durchgeführt.
- Ein sehr präzises Timing ermöglicht die Inspektion von Löchern von weniger als 50µm.
- Der LPT 7000 Lichtleaktester ist als Modul entwickelt worden um möglichst an alle nur denkbaren Produktionslinien integriert werden zu können.
- Das kompakte Dosen-Inspektionsmodul kann die Dosen direkt vom Förderband, aber auch in einem getakteten Maschinenverbund, verarbeiten.
- Der Auswurf von NIO Teilen kann direkt seitlich erfolgen. Die Dosen gelangen über eine Führung unmittelbar über die Kamera und unter die Beleuchtung.
- Die Dosen werden dabei mit dem Boden nach oben transportiert. Durch Alarmsignale bei einem Störfall ermöglicht das System einen sicheren Prozess.
- Das System verfügt über eine Eigenüberwachung und einem ständigen Statusreport, welcher dem Operator über den Monitor mitgeteilt wird.
- Der Print Vision Master (PVM) wurde für die 100 % Qualitätskontrolle für Tafel- und Endloswaren entwickelt. Das komplette System wird in existierende Produktionslinien integriert (bis zu 6 m/sek.). Die verbaute Anzahl der Kameras hängt von der benötigten Fehlerauflösung ab.
- Der PVM überprüft folgende Kriterien:
– Farbtreue (R/G/B)
– Kontrast
– Passerversatz
– Fehlendes Dekor
– Falsches Dekor
– Flecken, Kratzer, Unschärfe - Der größte Vorteil vom PVM ist die neue Inline-Farbkontrolle. Das System erkennt Farbabweichungen und ermöglicht dadurch ein rechtzeitiges Eingreifen, bevor fehlerhafte Tafeln gedruckt werden. Auf diese Weise wird eine wirtschaftliche und nachhaltige Produktion sichergestellt.
COATING MASTER
Inline-Kontrolle beschichteter Metalltafeln
- Die Optimierung Ihrer Beschichtungslinie ermöglicht unser Coating Master System für die Beschichtungs- und Randinspektion von Metalltafeln.
- Sie beinhaltet nur eine Überwachung der Ränder auf Sauberkeit, richtige Position und Größe. Der Coating Master wird direkt hinter der Beschichtungseinheit über dem Förderband installiert. Das Gehäuse ist aufgrund der Explosionsgefahr in solchen Umgebungsbedingungen sicher abgedichtet.
- Während der laufenden Produktion werden die Tafeln kontinuierlich gescannt und defekte Tafeln aussortiert.
- Folgende Fehler werden detektiert:
– Randgröße
– Passerversatz
– Randverschmutzung
– Beschichtungsfehler wie Fehlstelle im Lack, Verschmutzung oder Poren
VPMS DRUCK-/VAKUUMTESTER
Dichtigkeitsprüfung mehrteiliger Dosen oder Deckel
- Die grundlegende Funktion des Vakuum/Druck-Inspektionssysteme VPMS ist das Anlegen von Über- oder Unterdruck an ein Produkt. Abhängig von der Produktgröße und Taktzeit können unterschiedlichste Leckagen detektiert werden.
- Nach dem Anlegen von Vakuum oder Druck erfolgt eine erste Messung mittels Drucksensor, danach eine festzulegende Wartezeit innerhalb des Produktionszyklus und eine anschließende zweite Messung.
- Aus der Differenz dieser beiden Messungen lassen sich Undichtigkeiten ermitteln und fehlerhafte Produkt auswerfen.
- Die mechanische Belastung während des Prüfvorgangs ist durch die bewährte Vakuum-Technik gering und garantiert eine lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit aller Bauteile.
- Die Auslegung des Systems als Linear- oder Rundläufer, das Messprinzip und die Anzahl der Prüfstationen pro System hängen von der Taktgeschwindigkeit der Produktionslinie ab.
- Unsere Systeme können für Taktraten bis zu 1.600 Teilen pro Minute eingerichtet werden – der häufigste Anwendungsbereich liegt zwischen 100 und 800 Teilen pro Minute.
TO MASTER
Messung und Aufnahme von Verschlussdaten
- Der TO Master ist ein Messsystem für die Messung von und Aufnahmen von Verschlussdaten
- Er besteht aus zwei verfahrbaren Hochpräzisionslasern, welche den Durchmesser, die Höhen und die Innenabstände abscannen können
- Der Prüfling wird mittels Ausblasvereinzeler in die Zuführbahn des TO Masters gebracht
- Mittels Druckluft wird der Prüfling in das Ablageprisma verbracht, von wo aus die Aufnahme an den Saugkopf und dann die Vermessung auf der Mess-Granit-Platte erfolgt
- Nach durchgeführter Messung wird der Prüfling von hier angehoben und nach außen verfahren, wo er abgelegt werden kann
- Die Messwerte können nach Abschluss der Messung via Netzwerk übertragen werden
- Die Bedienung des Systems erfolgt wie bei jedem anderen ibea Vision System über die bekannte, einfach zu bedienende ibea Software.
FLIP TESTER
Offline Messsystem für Verschlusskappen
- Das intuitive Tischgerät misst die Vakuumwerte der Verschlusskappen „Flip-in und Flip-out“ und dokumentiert somit die Qualität Ihrer Produktion.
- Mit Hilfe entsprechender Adapter können verschiendenste Durchmesser untersucht werden. Nach Aufbau eines definierbaren Vakuums, werden die Minimum- und Maximumwerte der Messungen in einer Datenbank gespeichert.
- Für jeden Captyp können Flip-in, Flip-out und Toleranzwerte festgelegt werden. Das Menü ist klar strukturiert und über ein Touch-Screen zu bedienen.
- Alle gespeicherten Messwerte sind graphisch aufbereitet und nach Datum sortiert abrufbar. Ein standardmäßiger Ethernet-Ausgang ermöglicht die Datenweitergabe an externe Systeme.
BAUSTOFFE
BT MASTER
- Für die Qualitätskontrolle von Steinen und grobkeramischen Produkten bietet ibea mit dem BT Master (Brick & Tile) ein modular aufgebautes System, das ohne aufwändige Umbauten z. B. Risse und Abplatzungen am Produkt erkennt.
- Das System besteht aus einer Aufnahmekabine und einer Bedieneinheit und ermöglicht eine Qualitätsprüfung auf der Basis von Optik-, Akustik-, Dichte- und Gewichtsmessungen.
- Folgende Module sind hierfür konfigurierbar:
– Modul I: 2D-Kamera-Modul zur optischen Prüfung der Oberfläche, Geometrie und Farbmessung
– Modul II: 3D-Messmodul zur exakten Messung der Flügeligkeit (Verbiegung) der Produkte
– Modul III: Klangprüfmodul zur Detektion von Rissen
– Modul IV: Gewichtsmessung & Dichteermittlung
- Mit dem BT Master können Sie folgende Produkte prüfen:
– Dachziegel
– Klinkersteine
– Betonsteine
– Kalksandsteine
– Feinsteinzeug
– Fliesen
– Bauplatten
– Glasbausteine
– Glasflächen oder andere reflektierende Oberflächen
– Kunstoffscheiben (WPC)
- Folgende Fehler werden dabei detektiert:
– Absprengungen
– Leimflecken
– Farbabweichungen
– Fremdkörper
– Ofenbefall
– Risse
– Strahllöcher
- Für die Produktion von großformatigen oder brettgeförderten Produkten haben wir den BT Master SC (Scanning & Sorting) entwickelt. Bei diesem werden die Produkte im Durchlauf gescannt, ausgewertet und mit dem optionalen Roboter aussortiert.
- Es können folgende Module konfiguriert werden:
– Modul I: 2D-Kamera-Modul zur optischen Prüfung der Oberfläche, Geometrie und Farbmessung
– Modul II: 3D-Messmodul zur exakten Messung der Flügeligkeit/Schlüsseligkeit (Verbiegung) der Produkte sowie weiterer topographischer Defekte
– Modul III: Sortierung mittels 5-Achs-Roboter
- Unsere Spezialgebiete: Oberflächen, Texturen, Faltigkeiten, Geometrien, Form-und Maßhaltigkeiten, Rauhigkeit, Lage- und Verdrehungsmessung, Anomalienkontrolle, Rissinspektion, Beschichtungskontrolle.
- Unsere Bildverarbeitungs-Technologien: Farbe, 2D und 3D, optische Messungen, Hologrammaufnahmen, Wärmeflussthermografie mittels direkter Wärmezufuhr oder mittels Ultraschallanregung (für Gefügeprüfungen oder Rissprüfungen), UV für Fluxmittel, X-Ray.
- Unsere weiteren Prüftechnologien: Akustische Inspektion (Anregung über Klöppelsysteme), Wirbelstrommessung (z.B. für Gussteile).
- Unsere Handhabungstechnologien: ibea verwendet folgende Handhabungsteile, die je nach Kundenspezifikation genutzt werden: Vibrations- oder Wendelförderer, Stufenförderer, Zentrifugalförderer, Trommelförderer, Linearförderer. Ferner haben wir fundierte Erfahrungen mit einer Vielzahl von Greiferapplikationen.
- Dieses System detektiert u.a. folgende Defekte:
– Lunker
– Eckenbrüche
– Erhebungen
– Verschmutzungen
– Risse
– Farbabweichungen
– Texturabweichungen
– schiefe Oberflächen
HC500
Höhenmessung für Betonsteine
- Die HC 500 wird direkt hinter dem Steinfertiger über dem Brett-Transport montiert. Die unter dem Gerät durchlaufenden Betonsteine werden berührungslos mit bis zu 3 Lasern abgetastet und mit einer Genauigkeit von +/- 0,2 mm in der Höhe vermessen.
- Der Messbereich der Steinhöhe beträgt dabei bis zu 500 mm. Die Messung erfolgt jeweils über die Brett-Referenz, die durch die Lücken zwischen den Steinen gegeben ist. Schwankungen durch unebene Bretter werden so ausgeglichen und das Messergebnis ist die tatsächliche Steinhöhe.
- Je nach Einstellung können bis zu 5000 Messwerte pro Brett bzw. Steinreihe aufgezeichnet werden. Die Ergebnisse können als Verlauf im Mittelwert und als Mini- und Maxima-Darstellung aufgerufen werden. Zusätzlich kann der Verlauf über die Breite der Palette dargestellt werden.
- Insgesamt sind somit 6 Darstellungen zeitgleich möglich, welche im Indikator-Browser-Format ausgegeben werden. Die Darstellung der Messwerte beinhaltet auch die der zuvor gesetzten Grenzen und die Über- oder Unterschreitungen dieser.
CSIS
Inline Tonstrang Inspektion
- Inspektionssystem für die Prüfung von Tonsträngen in der Ziegelindustrie.
- Der aus dem Pressenmundstück gleichmäßig austretende Tonstrang hat zumeist eine glatte Oberfläche. Je nachdem, welche Oberflächeneffekte gewünscht sind, kann der Strang in einem nächsten Schritt bearbeitet, d. h. abgeschält, genarbt, besandet usw. werden. Anschließend inspiziert das Inspektionssystem von ibea mit drei Farbmatrixkameras den Strang, um eventuell auftretende Fehler zu erkennen. Erst danach wird der Endlosstrang in Formlinge geschnitten. Bei auftretenden Fehlern kann der Ausschuss wieder in den Kreislauf zurückgeführt und Verluste minimiert werden.
- Das Prüfsystem CSIS inspiziert mit drei ultraschnellen Farbmatrixkameras den Tonstrang von drei Seiten. Alternativ kann eine zusätzliche vierte Kamera von unten hinzugefügt werden. So können Abweichungen gefunden, überwacht und dem Bediener sofort angezeigt werden.
Das System kann den Schneideprozess anhalten und so verhindern, dass falsch gepresstes Material weiter in die Produktion gelangt. So wird Material gespart und sichergestellt, dass die Produktion ohne Ausfälle weiterlaufen kann. - Das System kann mit verschiedenen Größen und Oberflächenformen automatisch trainiert werden.
BBIS
Inline Hintermauerziegel Inspektion
- Das Block Brick Inspektion System dient zur Überprüfung aller technisch relevanten Seiten von Hintermauerziegeln. Das sind alle Seiten bis auf Auflageseite vom Förderband.
- Das System arbeitet mit 3 hochauflösenden Farb-Matrixkameras und 2 entsprechend auflösenden 3D Kameras von der Seite (Schleifseite).
- Die Matrix Aufnahme der 3 Farbkameras wird zeitgleich durchgeführt, nachdem die beiden seitlich angebrachten 3D Kameras ihre Bilder aufgenommen haben.
- Die Beleuchtung hierzu befindet sich in einem Leuchttunnel, der mit weißen LED´s bestückt ist. Die Beleuchtung wird geblitzt durchgeführt.
- Durch die Kuppelform werden alle Bereiche homogen ausgeleuchtet so dass hier keine wichtigen Einstellmaßnahmen getroffen werden müssen. Lediglich die Helligkeit muss einmalig eingestellt werden.
- BBIS eignet sich somit hervorragend zur Überprüfung der Ziegelqualität, insbesondere des Schleifmaßes. Durch die intuitive Bedienung der Teach In ist eine sehr einfache Einrichtung möglich.
- In Verbindung mit unserem Checkweight können Sie somit das Volumen und damit die Dichte Ihrer Produkte überwachen.
- Die Anlage eignet sich daher für eine dauerhafte 100% Inspektion aller Produkte und ist sehr flexibel bei Produktumstellungen. Die Auswertung erfolgt vollautomatisch und bietet eine volle Statistik mit einer detaillierten Fehleraussage (Classifier).
ABFÜLLER
BOTTLE MASTER
100% Kontrolle für Produkte Ihrer Abfülllinie
- Modular aufgebaut kann die ibea Inspektionskabine für Flascheninspektion abhägig von der Anzahl der Kameras verschiedene Bereiche des Produkts inspizieren und auswerten.
- Innen- oder Kopfinspektion
- Vorhandensein und den Sitz von Etiketten
- ganzheitliche Kontrolle der Etiketten auf Druckfehler und andere Anomalien
SONDERLÖSUNGEN
Darüber hinaus bieten wir komplette Systeme für andere Anwendungsbereiche, z.B. Endlosware, Fassadenelemente, Laminate, Folien, Spritzguss, Kugellager, Glasampullen, Sprinkler etc.
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